PAT(過程分析技術(shù))可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的過程控制和在線反應(yīng)監(jiān)測,能夠更好地理解反應(yīng),進(jìn)行早期問題檢測,防止低質(zhì)量的產(chǎn)物,縮短研發(fā)和生產(chǎn)周期。
包括反應(yīng)量熱系統(tǒng)、在線原位反應(yīng)紅外分析系統(tǒng)、在線顆粒分析系統(tǒng)。
【在線反應(yīng)紅外分析系統(tǒng)】
紅外光譜是在線分析的理想工具,提供足夠堅(jiān)固和細(xì)長的光纖ATR探頭。用于多組分體系的化學(xué)成分分析
紅外光譜法和反應(yīng)量熱法配合是最適組合
在線原位紅外檢測作為有效的在線原位分析方法,進(jìn)行在線反應(yīng)的檢測,可以平行測定化學(xué)物質(zhì)。具有紅外活性的化學(xué)物質(zhì)均可檢測,包括固體、液體,乳狀液、混濁液,含顆粒的材料以及有色的非均質(zhì)的試樣和固體。
在線反應(yīng)紅外分析系統(tǒng)的優(yōu)勢
ü 實(shí)時監(jiān)測方法
ü 速度(從5/s開始測量)
ü 通過分析數(shù)據(jù)進(jìn)行直接過程控制(復(fù)雜控制)
ü 也可在顏色濃的溶液、不透明的溶液、泡沫、乳液或含有強(qiáng)固體的泥漿中進(jìn)行測量。
ü 特別適用于反應(yīng)機(jī)理的測試
ü 獲得關(guān)于中間產(chǎn)物和過渡態(tài)的信息
ü 更便宜,更容易作方法
【在線顆粒度分析系統(tǒng)】
其中在線顆粒度分析可用于化學(xué)、生物、制藥、食品等行業(yè),能夠檢測真實(shí)顆粒的參數(shù),實(shí)時原位測量。與過程控制系統(tǒng)結(jié)合,可直接比較光譜或過程中變量,提供高級別的控制。
【全自動化的反應(yīng)量熱系統(tǒng)】
反應(yīng)量熱系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的溫度測量,熱流量和熱平衡計算,用于縮短過程時間和減少副產(chǎn)品生成。
反應(yīng)量熱法正作為工藝開發(fā)和工藝優(yōu)化的有效方法。對于目標(biāo)反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)的存在的風(fēng)險,需要在接近操作條件下了解反應(yīng)過程中的反應(yīng)熱及其時間進(jìn)程。
對于冷卻系統(tǒng)的設(shè)計,須提供有關(guān)反應(yīng)混合物的能勢、熱傳遞性能和或蓄熱能力的準(zhǔn)確數(shù)據(jù),這通常取決于化學(xué)成分和溫度。
復(fù)雜化學(xué)過程的可靠評估需要一個可變化的實(shí)驗(yàn)裝置,該裝置可提供研究過程的條件。LabKit反應(yīng)量熱計的設(shè)計使得實(shí)驗(yàn)室或操作設(shè)備的全部功能可以在量熱計中實(shí)現(xiàn)。反應(yīng)量熱計支持絕熱、等周和等溫循環(huán),與傳統(tǒng)量熱計不同,它不局限于簡單的合成。
Hitec zang 量熱反應(yīng)系統(tǒng)的優(yōu)勢
工藝相關(guān)裝置建設(shè)與反應(yīng)量熱法相結(jié)合
從pH值到濁度,可采用多種互補(bǔ)補(bǔ)充的測量技術(shù)
Hitec Zang 提供實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)器(Laboratory Reactor™)一站式供應(yīng),包括:
ü 實(shí)驗(yàn)室自動化系統(tǒng)
ü 實(shí)驗(yàn)室的自動化反應(yīng)器系統(tǒng)
ü 平行合成反應(yīng)裝置
ü 反應(yīng)量熱計
ü 高壓反應(yīng)釜系統(tǒng)
ü 用于合成及液體處理的實(shí)驗(yàn)室機(jī)器人
ü 從自動化取樣器到環(huán)形齒輪泵等儀器
ü 定制化的實(shí)驗(yàn)室和小型反應(yīng)工廠
ü 氣體、液體、固體等給料系統(tǒng)
ü 現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)系統(tǒng)的自動化
ü 實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)