德國(guó)SchusslerTechnik驅(qū)動(dòng)器傳感器

我們從無(wú)齒槽伺服電機(jī)和無(wú)脈動(dòng)軸承單元開(kāi)發(fā)的模塊化系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)納米范圍的精度驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。這些解決方案用于測(cè)量技術(shù)，機(jī)床（例如車(chē)削和銑削單元），3D硬加工和激光技術(shù)。是我們INPREFmotion產(chǎn)品系列的開(kāi)發(fā)的徑向向心圓柱滾子軸承，它擴(kuò)展到靜壓和軸承的精度等級(jí)。它們結(jié)合了精度和滾動(dòng)軸承的堅(jiān)固性。由于不存在軸承和驅(qū)動(dòng)器的振動(dòng)和阻尼，因此在硬加工中可獲得更高的表面質(zhì)量并提了刀具壽命。這包括精度的內(nèi)置電動(dòng)機(jī)，這些電動(dòng)機(jī)在很小的安裝空間內(nèi)可以工作。這些內(nèi)置電動(dòng)機(jī)既可用于測(cè)量技術(shù)，也可用于機(jī)床。

轉(zhuǎn)臺(tái)

我們的轉(zhuǎn)盤(pán)不僅是轉(zhuǎn)盤(pán)，而且還具有一系列優(yōu)點(diǎn)：它們具有不帶接頭的集成圓柱滾子軸承。在高質(zhì)量空氣軸承的質(zhì)量下，驅(qū)動(dòng)脈沖低于3 nm時(shí)，這可產(chǎn)生大的剛度。由于使用了精選和涂層的滾子，它們的平面和同心度為100 nm，摩擦扭矩<0.3 nm。無(wú)磨損圓柱滾子可保持形狀和位置偏差。轉(zhuǎn)臺(tái)的系統(tǒng)精度范圍縮小了一半，±0.6 arcsec。這樣做的原因是小型集成旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)軸承的組合，更高的精度和剛度。

儲(chǔ)物單元

集成的軸向-徑向軸承單元是我們的INPREFmotion驅(qū)動(dòng)解決方案。它們的剛度是標(biāo)準(zhǔn)軸承的5倍之多，具有無(wú)磨損的圓柱滾子，并能顯著降低摩擦力矩。除了同步電動(dòng)機(jī)外，軸承還可以進(jìn)行水冷。存儲(chǔ)單元包含測(cè)量系統(tǒng)以及迷宮式密封和密封空氣。

內(nèi)置馬達(dá)

兩倍大的傾翻剛度是我們INPREFmotion內(nèi)置電機(jī)的基本特征之一。另外，具有大的扭轉(zhuǎn)剛度和小的軸向軸位移。較小的滾道直徑可提精度，而無(wú)磨損的圓柱滾子可防軸承預(yù)緊力在磨合后發(fā)生變化。但有一點(diǎn)，更少的材料使用和更小的安裝空間帶來(lái)了明顯的成本優(yōu)勢(shì)。

機(jī)床驅(qū)動(dòng)

我們的INPREFmotion驅(qū)動(dòng)器和用于機(jī)床的內(nèi)置電動(dòng)機(jī)用作齒輪切割機(jī)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，用作5軸機(jī)床的B + C軸，以及用作磨床的刀架或B軸。小安裝空間的發(fā)展導(dǎo)致小的質(zhì)量慣性和高的傾斜剛度。此外，集成在驅(qū)動(dòng)器上的圓柱滾子軸承中的測(cè)量系統(tǒng)可高的扭轉(zhuǎn)剛度。軸承采用同步電動(dòng)機(jī)進(jìn)行水冷。驅(qū)動(dòng)計(jì)劃的增長(zhǎng)到5μm。改進(jìn)的圓柱滾子軸承阻尼和圓柱滾子不會(huì)發(fā)出振動(dòng)的事實(shí)可以延長(zhǎng)工具的使用壽命。

測(cè)量技術(shù)驅(qū)動(dòng)

在測(cè)量技術(shù)方面，SchüsslerTechnik的INPREFmotion內(nèi)置電機(jī)可替代成本高昂的空氣軸承。由于其體積小和系統(tǒng)精度高，它們可以輕松集成到生產(chǎn)環(huán)境中。

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